Тхиристор Цхип
Тхиристор Цхип
Тиристорски чип произведен од стране РУНАУ Елецтроницс је првобитно представљен ГЕ стандардом обраде и технологијом која је усаглашена са америчким стандардом за примену и квалификована од стране клијената широм света.Одликује се јаким карактеристикама отпорности на топлотни замор, дугом радном веку, високом напону, великој струји, јакој прилагодљивости околини, итд. У 2010. години, РУНАУ Елецтроницс је развио нови узорак тиристорског чипа који комбинује традиционалну предност ГЕ и европске технологије, перформансе и ефикасност је у великој мери оптимизована.
Параметар:
| Пречник mm | Дебљина mm | Волтажа V | Гате Диа. mm | Цатходе Иннер Диа. mm | Цатходе Оут Диа. mm | Тјм ℃ |
| 25.4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
| 25.4 | 1.6-1.8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
| 29.72 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
| 32 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
| 35 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
| 35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
| 38.1 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
| 40 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33.9 | 125 |
| 40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
| 45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37.9 | 125 |
| 50.8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43.3 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41.5 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41.5 | 125 |
| 55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47.3 | 125 |
| 55 | 2.5-2.9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45.7 | 125 |
| 60 | 2.6-3.0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49.8 | 125 |
| 63.5 | 2.7-3.1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53.4 | 125 |
| 70 | 3.0-3.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59.9 | 125 |
| 76 | 3.5-4.1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65.1 | 125 |
| 89 | 4-4.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77.7 | 125 |
| 99 | 4.5-4.8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87.7 | 125 |
Техничка спецификација:
РУНАУ Елецтроницс обезбеђује енергетске полупроводничке чипове фазно контролисаних тиристора и брзих тиристора.
1. Мали пад напона у укљученом стању
2. Дебљина алуминијумског слоја је више од 10 микрона
3. Двослојна заштитна плоча
Савети:
1. Да би се одржале боље перформансе, чип ће се чувати у азотном или вакуумском стању како би се спречила промена напона узрокована оксидацијом и влажношћу делова молибдена
2. Увек одржавајте површину чипа чистом, носите рукавице и не дирајте чип голим рукама
3. Пажљиво рукујте у процесу употребе.Немојте оштетити ивицу смоле чипа и алуминијумски слој у области полова капије и катоде
4. Приликом тестирања или инкапсулације, имајте на уму да паралелност, равност и сила стезања учвршћења морају да се подударају са наведеним стандардима.Лоша паралелност ће резултирати неуједначеним притиском и оштећењем струготине на силу.Ако се наметне вишак силе стезања, чип ће се лако оштетити.Ако је наметнута сила стезања премала, слаб контакт и расипање топлоте ће утицати на примену.
5. Блок притиска у контакту са катодном површином чипа мора бити жарен
Препоручите силу стезања
| Величина чипса | Препорука силе стезања |
| (КН) ±10% | |
| Φ25.4 | 4 |
| Φ30 или Φ30.48 | 10 |
| Φ35 | 13 |
| Φ38 или Φ40 | 15 |
| Φ50.8 | 24 |
| Φ55 | 26 |
| Φ60 | 28 |
| Φ63.5 | 30 |
| Φ70 | 32 |
| Φ76 | 35 |
| Φ85 | 45 |
| Φ99 | 65 |