Исправљачки диодни чип произведен од стране РУНАУ Елецтроницс је првобитно представљен ГЕ стандардом обраде и технологијом која је у складу са америчким стандардом за примену и квалификована од стране клијената широм света.Одликује се јаким карактеристикама отпорности на топлотни замор, дугим радним веком, високим напоном, великом струјом, јаком прилагодљивошћу околини, итд. Сваки чип је тестиран у ТЈМ-у, насумична инспекција је строго забрањена.Одабир конзистентности параметара чипова је доступан да се обезбеди у складу са захтевима апликације.
Параметар:
Пречник mm | Дебљина mm | Волтажа V | Цатходе Оут Диа. mm | Тјм ℃ |
17 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 12.5 | 150 |
23.3 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
23.3 | 2,15±0,1 | 4200-5500 | 16.5 | 150 |
24 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
25.4 | 1.4-1.7 | ≤3500 | 19.5 | 150 |
29.72 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 25 | 150 |
29.72 | 1.9-2.3 | 2800-5500 | 23 | 150 |
32 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 27.5 | 150 |
32 | 2±0,1 | 2400-2600 | 26.3 | 150 |
35 | 1.8-2.1 | ≤3500 | 29 | 150 |
35 | 2,2±0,1 | 3600-5000 | 27.5 | 150 |
36 | 2,1±0,1 | ≤2200 | 31 | 150 |
38.1 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 34 | 150 |
40 | 1.9-2.2 | ≤3500 | 33.5 | 150 |
40 | 2.2-2.5 | 3600-6500 | 31.5 | 150 |
45 | 2,3±0,1 | ≤3000 | 39.5 | 150 |
45 | 2,5±0,1 | 3600-4500 | 37.5 | 150 |
50.8 | 2.4-2.7 | ≤4000 | 43.5 | 150 |
50.8 | 2,8±0,1 | 4200-5000 | 41.5 | 150 |
55 | 2.4-2.8 | ≤4500 | 47.7 | 150 |
55 | 2.8-3.1 | 5200-6500 | 44.5 | 150 |
63.5 | 2.6-3.0 | ≤4500 | 56.5 | 150 |
63.5 | 3.0-3.3 | 5200-6500 | 54.5 | 150 |
70 | 2.9-3.1 | ≤3200 | 63.5 | 150 |
70 | 3,2±0,1 | 3400-4500 | 62 | 150 |
76 | 3.4-3.8 | ≤4500 | 68.1 | 150 |
89 | 3.9-4.3 | ≤4500 | 80 | 150 |
99 | 4.4-4.8 | ≤4500 | 89.7 | 150 |
Техничка спецификација:
РУНАУ Елецтроницс обезбеђује енергетске полупроводничке чипове исправљачке диоде и диоде за заваривање.
1. Мали пад напона у укљученом стању
2. Метализација злата ће се применити да би се побољшала својства проводљивости и дисипације топлоте.
3. Двослојна заштитна плоча
Савети:
1. Да би се одржале боље перформансе, чип ће се чувати у азотном или вакуумском стању како би се спречила промена напона узрокована оксидацијом и влажношћу делова молибдена
2. Увек одржавајте површину чипа чистом, носите рукавице и не дирајте чип голим рукама
3. Пажљиво рукујте у процесу употребе.Немојте оштетити ивицу смоле чипа и алуминијумски слој у области полова капије и катоде
4. Приликом тестирања или инкапсулације, имајте на уму да паралелност, равност и сила стезања учвршћења морају да се подударају са наведеним стандардима.Лоша паралелност ће резултирати неуједначеним притиском и оштећењем струготине на силу.Ако се наметне вишак силе стезања, чип ће се лако оштетити.Ако је наметнута сила стезања премала, слаб контакт и расипање топлоте ће утицати на примену.
5. Блок притиска у контакту са катодном површином чипа мора бити жарен
Препоручите силу стезања
Величина чипса | Препорука силе стезања |
(КН) ±10% | |
Φ25.4 | 4 |
Φ30 или Φ30.48 | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38 или Φ40 | 15 |
Φ50.8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63.5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |